sMES-产品追溯系统

 

一、轻松上手、高度集成
   系统概述:产品追溯系统涵盖进料管理、改性管理、流程卡管理、配料管理、产出管理、追溯管理六大管理模块。不仅可以衔接市面上常见的ERP软件,也可以独立上线使用。支持公有云、私有云布署模式,配合条码技术,是一套快速实施、操作简单、轻松上手的溯源管理系统详见苏州地区客户案例
  • 客户群体:中小型制造业
  • 系统目标:构建溯源平台、客户验厂、品质内控
  • 推行模式:需求调研+现场培训+个性化开发调整+试运行确认+正式上线
 
二、产品追溯管理系统功能概述
   2.1 进料管理子系统
  • 进料单生成:支持手工录入、EXCEL粘入、ERP系统汇入三种作业模式,支持供应商批号、采购单号、包装数量等信息的二次维护,支持自定义材料属性如炉号、温度、品牌等。
  • 进料标签生成:支持材料级标签、批次级标签、单件级标签。每张标签生成独立的Id号,并与进料单信息关联。
   2.2 改性管理子系统
  • 针对物料分切、罐装物料分装等特性,系统提供了改性管理,生成新的物料标签并记录源物料属性;
  • 支持循环改性并保持来源可追溯性。
 
   2.3 流程卡管理子系统
  • 流程卡或工单生成:支持手工录入、ERP系统汇入方式生成;
  • 支持大宽幅标签自定义设计,支持工艺流程自定义设定。
 
   2.4 配料管理子系统
  • 配料管理:支持仓库或生产现场扫码配料;
  • 车间管理:支持车间数据如机台、人员、制程等现场数据的收集;
  • 配料管理遵循精益生产、先进先出的管理理念,结合移动终端设备快速完成车间数据收集与集成,错误预警功能让现场人为出错率降低,有效提升产品品质。
 
   2.5 产出管理子系统
  • 生产产出管理:支持批次管理、分批产出;
  • 支持产品标签自定义:支持产品级标签、批次级标签、单件级标签生成。
 
   2.6追溯管理子系统
  • 正向追溯:材料在厂内的应用广度如何时投料、投入至哪些工单或流程卡、产出的产品批次;支持材料追溯、材料+批次追溯、Id追溯等多重追溯方式。
  • 反问追溯:追溯成品在厂内的工单、流程卡、生产过程、材料使用等信息;支持成品追溯、成品+批次追溯、Id追溯等多重追溯方式。
 
三、应用特性
   3.1 简单易用
  • 支持个性化定制,全程支持二维码(或条形码)作业,支持与第三方系统(如ERP、MES等)集成,实施便捷、操作简单,1-2周即可上线投入使用。
 
   3.2 预警管理
  • 建立有效的防错体系,错误警告、铃声提醒有效降低人为失误。
 
   3.3 系统效益
  • 完善产品追溯体系,让品质异常受损范围及成本降至最低;
  • 完善对内追责体系,人、机、料、法等过程数据清晰明了、有据可询;
  • 提高产品品质、提升企业形象、配合客户验厂。