sMES-产品追溯系统
一、轻松上手、高度集成
系统概述：产品追溯系统涵盖进料管理、改性管理、流程卡管理、配料管理、产出管理、追溯管理六大管理模块。不仅可以衔接市面上常见的ERP软件，也可以独立上线使用。支持公有云、私有云布署模式，配合条码技术，是一套快速实施、操作简单、轻松上手的溯源管理系统（详见苏州地区客户案例）。
- 客户群体：中小型制造业
- 系统目标：构建溯源平台、客户验厂、品质内控
- 推行模式：需求调研+现场培训+个性化开发调整+试运行确认+正式上线
二、产品追溯管理系统功能概述
2.1 进料管理子系统
- 进料单生成：支持手工录入、EXCEL粘入、ERP系统汇入三种作业模式，支持供应商批号、采购单号、包装数量等信息的二次维护，支持自定义材料属性如炉号、温度、品牌等。
- 进料标签生成：支持材料级标签、批次级标签、单件级标签。每张标签生成独立的Id号，并与进料单信息关联。
2.2 改性管理子系统
- 针对物料分切、罐装物料分装等特性，系统提供了改性管理，生成新的物料标签并记录源物料属性；
- 支持循环改性并保持来源可追溯性。
2.3 流程卡管理子系统
- 流程卡或工单生成：支持手工录入、ERP系统汇入方式生成；
- 支持大宽幅标签自定义设计，支持工艺流程自定义设定。
2.4 配料管理子系统
- 配料管理：支持仓库或生产现场扫码配料；
- 车间管理：支持车间数据如机台、人员、制程等现场数据的收集；
- 配料管理遵循精益生产、先进先出的管理理念，结合移动终端设备快速完成车间数据收集与集成，错误预警功能让现场人为出错率降低，有效提升产品品质。
2.5 产出管理子系统
- 生产产出管理：支持批次管理、分批产出；
- 支持产品标签自定义：支持产品级标签、批次级标签、单件级标签生成。
2.6追溯管理子系统
- 正向追溯：材料在厂内的应用广度如何时投料、投入至哪些工单或流程卡、产出的产品批次；支持材料追溯、材料+批次追溯、Id追溯等多重追溯方式。
- 反问追溯：追溯成品在厂内的工单、流程卡、生产过程、材料使用等信息；支持成品追溯、成品+批次追溯、Id追溯等多重追溯方式。
三、应用特性
3.1 简单易用
- 支持个性化定制，全程支持二维码（或条形码）作业，支持与第三方系统（如ERP、MES等）集成，实施便捷、操作简单，1-2周即可上线投入使用。
3.2 预警管理
- 建立有效的防错体系，错误警告、铃声提醒有效降低人为失误。
3.3 系统效益
- 完善产品追溯体系，让品质异常受损范围及成本降至最低；
- 完善对内追责体系，人、机、料、法等过程数据清晰明了、有据可询；
- 提高产品品质、提升企业形象、配合客户验厂。